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豆浆生产线的工艺流程
  • 发布日期:2021-01-14      浏览次数:67
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      豆浆生产线的工艺流程介绍:

       1、浸泡:称重精选后的大豆进入热浸泡罐中,将脱皮后的大豆加入3倍重量的水浸泡,浸泡时间视水温而定,能较好地脱除大豆中的色素,增加豆奶的乳白度,提高均质效果,还有助于除去低聚糖和加速蛋白酶抑制因子钝化,改善豆奶风味。

       2、热磨提取、分离:采用80℃以上热水,其中添加0.25%的碳酸氢钠,由定量泵按工艺要求调整流量自动添加),使浆液和豆渣分离,然后再进行胶体磨精磨,使微粒在4μm左右即可,z后再通过200#渣浆分离机过滤。

       3、调配:按工艺要求设定不同比例自动添加经过过滤后辅料、蔗糖、稳定剂、乳化剂以及纯净水等混合后,在不断搅拌下,加热煮沸使其完全溶解,

       4、杀菌、脱臭:经过配料后的豆浆,泵送高温瞬时灭菌将豆浆加温121℃,保温时间6-10S,再通过-0.085—-0.092MPa真空下将豆浆中的臭腥味及空气排除。

       5、均质:该工艺中采取二级均质,在85℃左右进行均质,一级均质压力为25MPa,二级均质压力为40MPa;

       6、灌装、灭菌:豆浆采取热灌装,灌装温度在85℃,灌装封盖后的豆浆,再经过121℃保温20min条件下二次灭菌,z后冷却至35-40℃即可。

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